DO-20系列贵金属脱氧剂
DO-20系列贵金属脱氧剂
DO系列脱氧催化剂主要用于脱氧、惰性气体配脱氧、合成气、、焦化干气脱氧等方面。含脱氧及惰性气体配脱氧可于,在(3~10)×103h-1空速
条件下使用,残氧量<0.5ppm(可达0.01ppm)。合成气、、焦化干气脱氧须在以上、压力>0.1Mpa、(3~5)×103h-1空速条件下使用,残氧量<1ppm。
一、脱氧注意事项:
1、一旦催化剂严重吸水或泡上水,可在110℃下干燥6小时,获得再生。
2、如催化剂沾上碱液,可用加阴离子(如Ac-)或去离子水洗涤数次,干燥,使其获得再生,应避免氨水 冷凝在催化剂上。
3、如催化剂被油污所污染,可在500~550℃下用含氧气体(或空气)再生3~5小时,然后在200℃下用H2还原2~4小时,消除催化剂公司,可使其获得再生。
4、如果催化剂为化物中毒而减活,可先在300~500℃下用空气再生4~8小时,再用H2300~500℃还原4小时,使其获得再生。
二、主要技术标准
堆比重(g/ml) ~0.70±0.02
颗粒大小(mm)Ф3~4或Ф4~5
活性组分Pd
耐热温度(℃)650~700
脱氧深度<1ppm(视具体气体组成,广东消除催化剂,可达0.01ppm)
使用寿命:视具体气体组成,一般可≥4年
三、操作说明
3.1催化剂装填及注意事项:
在保证装填层高径比≧2:1的基础上,建议:装填时有关人员必须佩戴防尘口罼,催化剂自由落下高度为0.5米以下。催化剂装填必须做到松紧均匀,无沟流现象,消除催化剂厂,以保证气流、温度分布均匀及床层阻力均匀。
3.2催化剂的维护与保管:
频繁的开停车会损害催化剂寿命,因此要力求避免不必要的停车;尽可能降低原料气中、氯、油等杂质。
四、包装及运输:
1、塑料桶包装,保证产品在运输和储存期间不受损坏。
2、包装内附产品合格证。
六、供货周期
合同生效后15个工作日内发货。
七、各种型号脱氧催化剂的区别
根据不同工况、气体组成,我单位脱氧催化剂产品分为A、B、C、D、E五种型号。不同类型的催化剂区别在贵金属含量不同、助剂不同及载体改性不同。其中
DO-20A为带温脱氧催化剂,就脱氧而言要求入口气体温度不低于20℃;DO-20B及以上型号在用作脱氧时可在零度附近启动,全部型号的脱氧催化剂残氧
量均可小于1ppm。
一般情况下的脱氧、合成气脱氧、焦炉气脱氧等含、CO气体脱氧推荐使用A或者B型,具体选型可根据工艺设计条件、成本核算、能耗核算等选定。
RO-308脱氧剂
一、产品特点和应用范围
一种应用范围较广的新型脱氧催化剂。可广泛应用于、、、CO2气及中微量氧的深度脱除。与国内现有工业脱氧剂相比,活性高、除氧程度深、性能稳定可靠。
二、物性指标
外观为黑色条状物或棕色球状,规格为为4-5/mm,堆密度为0.88-1.2,径向抗压碎力均值大于等于60,磨耗率小于等于5.0.
三、正常操作条件及技术指标