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石灰水脱

用石灰水脱是一种成本zui低的一种脱技术，在用石灰水作脱剂过程中，只消耗成本低廉的CaO，脱剂成分，废弃物为CaSO4和CaSO3及烟尘的混合物，水在系统中可以永jiu循环使用。

脱过程比较复杂：

1、烟气中的SO2与水H2O生成H2SO3。

2、烟气中的SO2与喷淋水中的Ca(OH)2反应生成CaSO3沉淀。

3、烟气中的CO2与喷淋水中的Ca(OH)2反应生成CaCO3沉淀。

4、在循环水喷淋过程中CaCO3被H2SO3置换成CaSO3。

5、在循环水喷淋过程中CaSO3被烟气中的氧O2成CaSO4沉淀。

为降低CaO(石灰)的消耗量，脱剂市场分析，在喷淋水循环中，应保持喷淋水的PH值在5-6之间，由于喷淋水中的H2SO3浓度不断增加PH值降至5.5以下时，应搅拌水石灰，使喷淋水的PH值达到8以上。

常用脱剂的特点及应用趋势

　　铁水脱预处理工艺中主要使用的脱剂有NaCO3、CaC2、CaO、Mg等及以其为基础的复合脱剂。

　　NaCO3基系脱剂。我国在20世纪50年代就采用过苏打洒入高炉出铁沟脱的方法，苏打分解的液态有很强的腐蚀性，氧化纳挥发污染环境。用苏打脱产生的渣流动性好使得除渣困难。苏打价格也相对较高。所以，苏打作为脱剂已经非常少见。

　　CaC2基钙系脱剂。(CaC2)具有很强的脱能力，研究表明铁水温度在1350℃时，粉剂脱反应的平衡常数zui高。、干煤粉、或氧化钙这样的复合脱剂在工业中应用比较广泛，江西脱剂，如攀钢就曾使用过CaC2基脱剂。但是较易与空气中的水分反应生成yi炔气体，这种气体易燃易爆，所以加工、运输、贮存、使用过程中的安全措施要求很高，造成加工困难。而且不能满足深脱的要求。