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工作原理：

　　　ＷＦＸ微浮选净水机外形是圆筒与圆锥的结合，动态进水，废水处理催化剂价格，静态气浮，静态出水，很好地应用了“O”速原理，在分离去除废水中悬浮固形物和胶体态物质是将物理方法与化学方法zui佳的结合与运用，利用均匀、高度密集的微小气泡与所处理水中的微细浮游物质、微细絮聚物粘附在一起，形成粒间囊夹和中间气泡架桥黏附兼而有之的“共聚黏附”，加之化学絮凝作用，完成微浮选，从而大大提高了净化率，高效的固液分离装置对水体几乎不产生扰动，可将已充分分离的浮渣刮出，浮渣的浓度可达4%以上（浮渣浓度可调，zui高可达10%）。是对原气浮法的革新，该项技术国内创新，已获得国家**，其污水处理效率已达到了国外同类产品的先进水平。其次，广东废水处理催化剂，先进的溶气水系统不需溶气罐，溶气压力低，释放出的微细气泡直径很小（小于10um）而均匀，密集度高，溶气水成牛奶状，能彻底去除污水中的SS和非可溶性COD。

共凝聚气浮法

共凝聚气浮法是在化学混凝的基础上，与气浮工艺相结合产生的一种方法。由于化学混凝后生成的大粒径油滴和絮粒状物质可与气浮机产生的微气泡碰撞黏附，形成更大粒径的带气絮体，因此其去除效果较混凝沉淀法更显著，对pH、水温、污染物质负荷适应性更强，投药量更少、反应时间更短〔11， 12〕。

目前对共凝聚气浮处理乳化液废水的研究国外进行得较详细。A. I. Zouboulis 等〔13〕使用共凝聚气浮法处理含有的模拟乳化液废水。研究结果表明，该方法的主要影响因素包括絮凝剂投加量、初始 pH、化学添加剂(如破乳剂)浓度、浮选捕集剂浓度及循环比。在实验zui佳条件下处理初始油质量浓度 500 mg/L 的模拟乳化液废水，95%的乳化油得到分离。K. Bensadok 等〔14〕发现在常规破乳法COD 去除率不高的情况下，联合使用溶气气浮法后出水COD 较原工艺减少29%，浊度减少71%。

国内对共凝聚气浮处理乳化液废水的研究也取得较好成果。曹福等〔15〕采用聚合铁(PAFC)对乳化液废水进行共凝聚气浮处理，废水处理催化剂公司，当PAFC 为1 g/L 时，浊度去除率达98%以上。许芝等〔12〕采用共凝聚气浮破乳吸附法处理乳化液废水，废水处理催化剂成分，在投加PAC、 PAM 的基础上，将具有一定吸附能力的污水处理厂剩余污泥投加到乳化液废水中，发现污泥投加量为 15 g/L 时，对COD 具有zui佳处理效果，废水COD 可由处理前的5 000~20 800 mg/L 降至处理后的75 mg/L，处理效果达到国家污水综合排放一级标准。