除催化剂厂家、除催化剂、无锡凯锡催化剂 查看

Ｏ3(臭氧)具有较强的氧化能力，因此被广泛地用于水和空气的除臭、杀菌以及染料废水的脱色、ＣＯＤ的去除及芳香族**物的降解。但是，除催化剂厂家，因为臭氧具有较强的氧化能力，微量的Ｏ3 (0.1～1ppm)即可使人感到头晕、眼涩、咽喉疼痛等症状。处理过程中剩余的Ｏ3排放到空气中会造成环境污染。

由中科院兰化所研制的高效臭氧催化分解催化剂，能在室温下将高浓度臭氧分解为氧，可处理**100mg/L的臭氧，推荐zui佳处理浓度20 mg/L，除催化剂价格，可广泛应用于精细化学品的合成及自来水、废水的处理中，也可应用于原子能、无线电以及**音速客机的高级客舱、复印机、家用电器等方面或场合。由于该催化剂不使用活性碳为载体，所有材料均为无机物，jue对不含碳元素，除催化剂，对处理高浓度臭氧时不会产生安全方面的问题。

催化剂指标如下：

1、形状：柱状

2、颗粒大小：Ф4×（10～15）。

3、堆比重（g/ml）:0.7~0.9

4、使用温度：一般为室温（20～30℃）或室温以上，（50～100℃）下使用效果更佳，由于本催化剂怕水，对于含水气体需要在90℃以上进行处理。

5、使用空速（小时-1）:0.5~10×104。（对于**高浓度臭氧气体的分解，由于气量小浓度高100ml/l以上的，需要控制在800~2000，可以结合催化剂用量情况来确定，Ф3mm的催化剂zui小床层高度应该大于30mm）

6、催化剂床层高径比：1：1，更高效果更好，但对于大气量的处理高径比需要考虑风阻的问题。

7、使用寿命：使用时间为8000~16000小时。

8、催化剂分解臭氧率大于98%。

9、本品适合于针对臭氧浓度大于1000PPM以上的气体处理。

10、针对**高浓度臭氧的直接分解，可以使用DOZ-711M做为前置处理。总使用体积不变（催化剂总用量），DOZ-711M用30~50%。DOZ-711M耐老化性能要好于711催化剂。

DH系列CO2原料气除催化剂

DH系列CO2原料气除催化剂

合成尿素CO2原料气中一般含0.4～1.5%的，为设备防腐又加入一定量的氧，H2-O2经高压洗涤再被浓缩后，遇静电、摩擦等情况就可能发生事故，国内外都发生过事故。采用催化燃烧方法使CO2原料气中的与氧反应生成水是防止尿素装置事故的有效措施。

我单位研制开发的DH系列除催化剂是国内**的原料气除催化剂，具有除活性高、抗毒性能好、机械强度高、热稳定性好等优点，综合性能达到且在部分指标上**过美国Engelhard公司的CN-101催化剂，完成可替代CN-101催化剂用于我国大中型化肥厂CO2原料中的脱除，使尾气中残量降到50ppm以下，根本上消除了氧混合事故隐患，既避免了事故危险，又降低氨耗，具有显著的社会效益和经济效益获奖及**：

1988年获中科院科技进步一等奖

1989年获国家科技进步三等奖

1997年获得中国**奖（**号：88100942.3）

1.DH系列除催化剂的主要物化性能

2、DH系列除催化剂使用工艺条件

1、总量要求≤0.2mg/NM3。（关键参数）

2、反应压力≥2.0Mpa，初始绝热反应器入口温度一般为120～200℃，随着时间的延长，入口温度可逐步提高，一直到180℃为止(从节约能耗的角度考虑，否则可提高至200℃)。预热建议采用蒸汽加热；使用寿命为2年。

3、DH-2型脱催化剂装填及开车方案工业装置催化剂床层压力降与催化剂床层高径比、气体流量大小、气体分布板开孔率、催化剂颗粒形状、颗粒大小、机械强度以及操作工艺条件等密切相关。根据我们的使用经验，催化剂床层高径比控制在0.9～1左右，可有效控制压力降在0.3～0.5kg/cm2。

 本催化剂使用、储存时要密切注意水泡和酸雾的影响。装填时先铺一层不锈钢丝网，（孔径为2.5～3mm）然后放置一层约10cm厚的陶瓷球（?10～15mm）。

在该陶瓷层上部再放置一层不锈钢丝网作为催化剂床层的支撑物，然后装填催化剂。装填时有关人员必须佩戴防尘口罩，催化剂自由落体高度不得大于0.5米。在装填完好的催化剂床层上面铺一层不锈钢丝网，再放置厚度10～15cm的陶瓷球（?10～15mm）。本催化剂使用前不需要还原处理。