无锡凯锡催化剂 多图 |重庆水蒸气重整制催化剂工厂

DH系列CO2原料气除催化剂

DH系列CO2原料气除催化剂

合成尿素CO2原料气中一般含0.4～1.5%的，为设备防腐又加入一定量的氧，H2-O2经高压洗涤再被浓缩后，遇静电、摩擦等情况就可能发生事故，国内外都发生过事故。采用催化燃烧方法使CO2原料气中的与氧反应生成水是防止尿素装置事故的有效措施。

我单位研制开发的DH系列除催化剂是国内**的原料气除催化剂，具有除活性高、抗毒性能好、机械强度高、热稳定性好等优点，综合性能达到且在部分指标上**过美国Engelhard公司的CN-101催化剂，完成可替代CN-101催化剂用于我国大中型化肥厂CO2原料中的脱除，使尾气中残量降到50ppm以下，根本上消除了氧混合事故隐患，既避免了事故危险，又降低氨耗，具有显著的社会效益和经济效益获奖及**：

1988年获中科院科技进步一等奖

1989年获国家科技进步三等奖

1997年获得中国**奖（**号：88100942.3）

1.DH系列除催化剂的主要物化性能

2、DH系列除催化剂使用工艺条件

1、总量要求≤0.2mg/NM3。（关键参数）

2、反应压力≥2.0Mpa，初始绝热反应器入口温度一般为120～200℃，随着时间的延长，入口温度可逐步提高，一直到180℃为止(从节约能耗的角度考虑，否则可提高至200℃)。预热建议采用蒸汽加热；使用寿命为2年。

3、DH-2型脱催化剂装填及开车方案工业装置催化剂床层压力降与催化剂床层高径比、气体流量大小、气体分布板开孔率、催化剂颗粒形状、颗粒大小、机械强度以及操作工艺条件等密切相关。根据我们的使用经验，催化剂床层高径比控制在0.9～1左右，可有效控制压力降在0.3～0.5kg/cm2。

 本催化剂使用、储存时要密切注意水泡和酸雾的影响。装填时先铺一层不锈钢丝网，（孔径为2.5～3mm）然后放置一层约10cm厚的陶瓷球（?10～15mm）。

在该陶瓷层上部再放置一层不锈钢丝网作为催化剂床层的支撑物，然后装填催化剂。装填时有关人员必须佩戴防尘口罩，催化剂自由落体高度不得大于0.5米。在装填完好的催化剂床层上面铺一层不锈钢丝网，再放置厚度10～15cm的陶瓷球（?10～15mm）。本催化剂使用前不需要还原处理。

JTS系列活性炭精脱剂

JTS系列活性炭精脱剂

由中科院兰化所研制的JTS型系列精脱剂，系以特种活性炭为载体并添加多种复合促进剂、活性剂而制成的气相常温精脱剂，该系列产品精度高（H2S脱至≦0.05ppm），工作容大、强度好、价格低、居国际先进水平。JTZX转化吸收不仅有高的精脱H2S容，也可将COS、CS2直接吸收并脱除。

一、用途

主要用于石油，化工，合成氨，，联醇，食品级CO2，，聚等生产工艺中精脱，也可用于城市、、半、焦炉气、变换气、脱碳气、、天然气等精脱。

二、各项指标

三、原理

原料气中的COS受脱剂的催化作用水解为H2S，原料气中H2S和水解生成的H2S与O2作用生成单质沉积在活性炭的孔隙中，水蒸气重整制催化剂工厂，CS2、醇等**在脱剂活性组份作用下，被活性炭吸附而被脱除。

反应为：COS+H2O→CO2+H2S

H2S+1/2 O2→H2O+S

四、正常操作条件

1、空速：H2S≦10mg/Nm3时，空速500～1000h-1， H2S≧10mg/ Nm3时， 空速～500h-1。

2、温度：5～80℃，20～60℃。

3、压力：常压～8.0Mpa。

4、湿度：脱H2S时，湿度为饱和水汽，但不能带液体水进床层。脱**时，气相的相对湿度小于70%。